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滚涂设备

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超精密双滚涂布

  • 适用于板式家具,实木复合地板,平面门,工艺品,竹木窗帘等进行底漆、面漆辊涂和着色。经本机 台处理过的漆膜表面光滑,饱和度好,前后无堆漆,可以同 淋涂效果差无几但面漆厚度大大降低,只有厚,约6-25g/m2,而淋涂却有80-180g/m2。相比之下,本机台 实为节省成本之利器。 
    机架结构:
      机架和墙板由整块25 mm厚钢板 经进口大型数控铣床精密加工和退火调质处理,装配精度更高,更稳定牢固,不变形。
    胶辊机构:
       胶辊采用进口PU胶,辊径为Φ250mm,光辊采用直径为Φ150mm,辊面经精密加工,细腻光滑。胶辊和 光辊配有进用快口刮刀并由蜗轮减速器调整角度,涂漆均匀,漆面更光滑。
     胶辊两 端采用带座轴承,可快速更换,减少维护时间。输送带 转动动力在胶辊中心线平衡的辊筒处,提高输送的稳定性。
    升降机构:
       胶辊组 的升降采用手动微调,两组胶 辊的升降各由四套进口精密直线导轨和滑块的导引下无间隙,涂布时 不会出现摇晃摆动,可进行 高速而稳定的涂布。厚度不 同的板材调节方便。升降配 置气缸锁紧装置,消除整机的间隙误差,同时对 误放的厚板有瞬间升高功能,有效保 护了胶辊的损坏,使涂布更加均匀细腻。
    输送机构:
       输送台 采用砂光机工作台结构,更稳固,换带更方便快捷;该结构决定油槽设计、安装合理科学,油槽的更换、清洗非常方便,辊涂、清洗时 油漆和清洗溶剂不会掉在皮带上。输送带为进口高强度PU带,采用进 口变频调速装置,运行平稳,耐各种溶剂,防止化 学腐蚀而导致起层现象。
    驱动部分:
       胶辊、光辊和 输送带均由独立进口电机驱动,由独立 的进口变频器变频控制实现无级调速,有利于 提高涂漆质量和方便设备的操作,通过不同速度的调节,可精密 控制涂漆量而使工件获得最佳的表面光滑度和饱和度。
       涂料加 温系统和涂料循环:
    采用涂料桶加温系统,提高了 涂料循环的稳定性,并且很 容易调整无溶剂的UV涂料的黏度。不锈钢 制造的二层桶内装入了活性油,再通过 有温度调整机能的电热加温,可间接 对涂料起到加温作用。可选配搅拌器,将涂料搅拌均匀。
     涂装系统与维修:
        油槽设计合理,清洗非常方便,不会使 油漆掉在输送皮带上,更换皮带也十分简易。

 

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